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广东粤螺五金实业有限公司的又一个实施例中，开槽装置4包括电机41和电机43，切割轮42固定设置在电机41的输出端，电机41带动切割轮42进行旋转，来对螺丝开槽，电机43固定设置在工作台1上，电机41设置在电机43上，电机41与电机43之间设置有轨道47，电机41通过轨道47可往复运动，当对螺丝进行开槽时，电机41带动切割轮42朝螺丝方向移动，开槽结束时，电机41带动切割轮42收回，固定轮48设置在电机43输出端，固定轮48位于切割轮42正下方，固定轮48与输送装置3中螺丝表面相接触，电机43带动固定轮48旋转对开槽后的螺丝表面进行磨削打磨，使其表面光滑。优选地，切割轮42与固定轮57的旋转方向相反。

孔用无耳挡圈多安装在管件内壁的环形槽内，这类挡圈的外径比装配圆孔直径稍大。在装配时需要将无耳挡圈压入管件内，由于管件内壁较为光滑，无耳挡圈在管件内极易发生歪斜，需多次进行调整方可进入环形槽，装配效率较低。

目前，产品在进行注塑、冲压、检测等工艺中，通常采用销钉将产品定位在安装板或者定位板上。一般的销钉定位方式采用截面直径相同的圆柱形销钉进行定位，由于产品在加工时，极容易造成产品变形，导致产品上的销钉定位孔也跟着变形，采用这种销钉进行定位，销钉经常会卡死产品，造成工件取放不便，导致销钉被折断或者产品被刮伤甚至被损坏，缺陷明显。

沉头螺钉，内六角圆柱头螺栓采用冷镦工艺生产时，钢材的原始组织会直接影响着冷镦加工时的成形能力。冷镦过程中局部区域的塑性变形可达 60 %－ 80 %，为此要求钢材必须具有良好的塑性。当钢材的化学成分一定时，金相组织就是决定塑性优劣的关键性因素，通常认为粗大片状珠光体不利于冷镦成形，而细小的球状珠光体可显著地提高钢材塑性变形的能力。 对高强度螺栓用量较多的中碳钢和中碳合金钢，在冷镦前进行球化（软化）退火，以便获得均匀细致的球化珠光体，以更好地满足实际生产需要。 对中碳钢盘条软化退火而言，其加热温度多选择在该钢材临界点上下保温，加热温度一般不能太高，否则会产生三次渗碳体沿晶界析出，造成冷镦开裂，而对于中碳合金钢的盘条采用等温球化退火，在 AC1+(20-30%) 加热后，炉冷到略低于 Ar1 ，温度约 700 摄氏度等温一段时间，然后炉冷至 500 摄氏度左右出炉空冷。钢材的金相组织由粗变细，由片状变球状，冷镦开裂率将大大减少。 35\45\ML35\SWRCH35K 钢软化退火温度一般区域为 715 － 735 摄氏度；而 SCM435\40Cr\SCR435 钢球化退火加热温度一般区域为 740 － 770 摄氏度，等温温度 680 － 700 摄氏度。

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